Что Вы ищете?
Турбомельницы стали важным оборудованием в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, химическую и пищевую промышленность. В этой статье Johnley Factory углубится в принцип работы турбомельниц, изучит их сложные механизмы и подчеркнет их преимущества в получении тонкоизмельченных частиц.
1. Обзор турбомельниц
Турбомельницы, также известные как турбодробилки , представляют собой высокоскоростные измельчительные машины, предназначенные для измельчения твердых материалов на более мелкие частицы. В этих мельницах используются принципы центробежной силы, удара и сдвига для достижения желаемого уменьшения размера частиц. Т
2. Конфигурация ротора и статора
В основе турбомельницы лежит узел ротора и статора. Ротор, оснащенный множеством лопастей или штифтов, вращается с высокой скоростью, создавая мощный вихрь и создавая центробежные силы. Статор, состоящий из множества неподвижных штифтов или канавок, создает сильную зону сдвига, где частицы подвергаются интенсивным силам измельчения.
3. Захват и ускорение частиц.
Когда материал поступает в турбомельницу через входное отверстие, он сразу же сталкивается с быстро вращающимися лопастями ротора. Лопасти увлекают частицы в высокоскоростной вихрь, где они испытывают как центробежные, так и ударные силы. Этот механизм захвата и ускорения обеспечивает эффективное и равномерное распределение частиц в камере измельчения.
4. Зона измельчения и классификации.
По мере того, как частицы циркулируют внутри камеры измельчения, они неоднократно сталкиваются с лопастями, штифтами статора и друг с другом. Эти столкновения приводят к сочетанию ударных и поперечных сил, что приводит к фрагментации и уменьшению размеров. Штифты статора играют решающую роль в усилении сил сдвига, обеспечивая узкий зазор между ротором и статором, создавая контролируемую турбулентность, которая повышает эффективность измельчения.
5. Контроль размера частиц
Одним из ключевых преимуществ турбомельниц является их способность точно контролировать размер частиц. Размер частиц в первую очередь регулируется скоростью вращения ротора, конструкцией статора и зазором между ротором и статором. Регулируя эти параметры, операторы могут производить широкий диапазон размеров частиц, адаптированных к конкретным требованиям применения.
6. Воздушная классификация
В некоторых случаях турбомельницы включают в себя систему классификации воздуха для дальнейшего улучшения распределения частиц по размерам. Классификация происходит внутри камеры измельчения, где поток воздуха, подаваемый через специально сконструированные форсунки, переносит мелкие частицы вверх и отделяет их от более крупного материала и, наконец, обеспечивает высокий уровень однородности и консистенции конечного продукта.
Точный контроль размера частиц турбомельниц в сочетании с их высокой производительностью делают турбомельницы незаменимым инструментом для достижения оптимального качества и производительности продукта.
Поддерживается сеть IPv6 
